Az összeszerelt öntőformát a fröccsöntő gépre szerelik fel a kezdeti próbaöntéshez. Ez az utolsó teszt a formatervezés és -gyártás sikerének ellenőrzésére.
A próbaöntés során a mérnökök beállítják a fröccsöntő gép különböző paramétereit, például a hőmérsékletet, a nyomást, a fröccsöntés sebességét és a hűtési időt. A kiváló minőségű formázott termék-előállítása után szigorú ellenőrzésen kell átesni: a méretek megfelelőek? A falvastagság egyenletes? Vannak felületi hibák (például zsugorodási nyomok vagy légbuborékok)? A fogantyú tele van és könnyen szétszerelhető? Milyen a tömítés a vödör nyílása és a fedél között?
Általában a kezdeti próbaformázás nem tökéletes. Szükséges lehet az öntőforma finom-hangolása a próbaöntési eredmények alapján, például egy bizonyos terület polírozása a felület fényének javítása érdekében, a szellőzőhorony módosítása a légbuborékok eltávolítása érdekében, vagy a kilökőcsap helyzetének módosítása az öntés megkönnyítése érdekében. Ezt a folyamatot többször meg kell ismételni, amíg az előállított műanyag vödrök teljesen megfelelnek a tervezési követelményeknek.
A végleges elfogadott formát gondosan megtisztítják, rozsdagátló olajjal-vonják be, és készen állnak a tömeggyártásra történő szállításra. A fröccsöntő műhelyben egy ilyen formakészlettel éjjel-nappal egy-két perc alatt komplett műanyag vödröt lehet készíteni, demonstrálva az ipari termelés hatékonyságát és erejét.